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工业涂装设备
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工业涂装设备厂浅析粉末涂料粒径及分布的影响因素

2019-09-18

随着行业的发展,工业涂装设备厂家喷涂行业对粉末涂料的要求也越来越高。除去涂层的性能,施工性和美观程度成了喷涂行业对粉末的印象,就是粉末“好不好用”和“流平好不好”等。

这就对粉末涂料的生产工艺提出了更高的要求,其中粒径和粒径分布是极其重要的质量指标,直接影响粉末的流动性、稳定性、带电性、涂膜外观、喷涂效率和粉末利用率,进而直接决定了粉末涂料“好不好用”。

喷漆室.jpg

粉末涂料粒径是指不规则形状粒子的平均直径,经过ACM磨出来的粉末颗粒大小不一,呈现一个分布,电泳涂装设备具体来讲粉末涂料粒径和分布对施工性有如下影响:

1)影响粉末的上粉性能:粉末过粗或者过细都会导致粉末不易上粉,粉末过细(<10μm)会因为不带电而不上粉,粉末过粗(>70μm)会因为重力远大于库仑力而不上粉;

2)会影响涂层厚度和流平性:一般来讲,粉末粒径小了有利于涂膜的流平,对与平均粒径为D的粉末来讲,所需喷涂的厚度h介于(2D~3D)之间才能得到流平较好的涂层;

3)影响粉末稳定性:粉末细粉量(10μm以下)越大,粉末稳定性越差,即粉末粉末易吸潮、结团等,进而会导致堵塞喷枪、吐粉等不良现象;

4)影响粉末的利用率:粉末平均粒径过细,或细粉(10μm以下)含量过高时,细粉不容易回收利用;

5)影响某些纹理粉的纹理大小:如砂纹粉的细腻程度与粉末粒径有直接的关系,某些内加纹理剂的皱纹,龟纹或网纹品种的纹理大小也受粒度的影响。

由此可见,粉末涂料的粒径和分布状态直接影响了粉末涂料的带电性、上粉率、稳定性、涂膜的流平、涂膜厚度和纹理大小,是影响其涂装施工性能的重要技术指标。如何控制粉末涂料的粒径分布,静电涂装设备尽量让大粒径变小,并且控制超细粉末含量,变得越来越重要。

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